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紙袋分條機(jī)加工成品起皺或黏結(jié)不牢是何緣故

文章來源:東莞市飛揚(yáng)包裝機(jī)械設(shè)備有限公司人氣:43發(fā)表時間:2024-12-17

一、起皺的原因

  1. 操作不當(dāng)
    • 分條機(jī)操作人員在操作過程中可能因經(jīng)驗不足或粗心大意,導(dǎo)致材料在輸送或切割過程中產(chǎn)生皺紋。
  2. 材料問題
    • 材料本身的質(zhì)量問題,如厚度不均、材質(zhì)差異等,都可能導(dǎo)致皺紋的產(chǎn)生。
    • 材料的彈性模量和屈服強(qiáng)度不匹配,也可能導(dǎo)致在加工過程中產(chǎn)生皺紋。
  3. 機(jī)器故障或調(diào)整不當(dāng)
    • 分條機(jī)的張力控制系統(tǒng)可能出現(xiàn)問題,如張力過大或過小,導(dǎo)致材料在加工過程中受到不均勻的拉伸或壓縮,從而產(chǎn)生皺紋。
    • 分條機(jī)的導(dǎo)向裝置、壓輥等部件可能磨損或調(diào)整不當(dāng),導(dǎo)致材料在輸送過程中產(chǎn)生偏移或變形。
  4. 環(huán)境因素
    • 加工環(huán)境的濕度、溫度等條件也可能影響材料的性能,從而導(dǎo)致皺紋的產(chǎn)生。

二、黏結(jié)不牢的原因

  1. 膠水問題
    • 膠水的類型、粘度、固化速度等參數(shù)選擇不當(dāng),可能導(dǎo)致黏結(jié)不牢。
    • 膠水可能因過期、儲存不當(dāng)?shù)仍蚨?,?dǎo)致黏結(jié)效果不佳。
  2. 上膠工藝問題
    • 上膠量不足或過多,都可能影響?zhàn)そY(jié)效果。
    • 上膠不均勻也可能導(dǎo)致部分區(qū)域黏結(jié)不牢。
  3. 材料表面問題
    • 材料表面可能存在油污、灰塵等污染物,影響膠水的黏附效果。
    • 材料表面的粗糙度、濕度等條件也可能影響?zhàn)そY(jié)效果。
  4. 固化條件問題
    • 固化溫度、時間等條件不足或不當(dāng),可能導(dǎo)致膠水未能完全固化,從而影響?zhàn)そY(jié)強(qiáng)度。

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